耐火材料企業(yè)曾經(jīng)的利潤是很可觀的，但是隨著競爭對手如雨后春筍般不斷地出現(xiàn)，價(jià)格成為獲取和維護(hù)供應(yīng)關(guān)系的最有效手段，現(xiàn)階段耐火制品企業(yè)的利潤已經(jīng)大不如前。近兩三年，已有相當(dāng)一部分企業(yè)被迫轉(zhuǎn)行，

國內(nèi)的耐火材料出現(xiàn)的問題體現(xiàn)在耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存，行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高等問題。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。我國的耐火材料雖已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國，但近兩年來，耐火材料的出口情況已經(jīng)呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢。

作為專業(yè)的耐火磚成型設(shè)備生產(chǎn)、銷售企業(yè)，鄭州華隆機(jī)械從近兩年的客戶市場分析來看，近幾年國外耐材企業(yè)的核心需求是伺服數(shù)控成型設(shè)備，也有部分國外耐材企業(yè)將需求逐步擴(kuò)大到耐火磚全自動生產(chǎn)線，從技術(shù)層面一一剖析數(shù)控耐火磚自動化生產(chǎn)線可行性，更有復(fù)制國內(nèi)知名耐火磚企業(yè)的想法，有彎道超車追趕國內(nèi)耐材企業(yè)的趨勢，采購目的上也大多是為了國家政策方向，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量耐火磚的“自給自足”。隨著國外企業(yè)的不斷發(fā)展，當(dāng)國內(nèi)外耐火磚裝備水平“海平面”拉平的同時(shí)，勢必會在未來幾年內(nèi)逐漸減少對中國耐火磚的依賴。

國內(nèi)眾多耐火材料企業(yè)，大部分仍然只是生產(chǎn)初級產(chǎn)品，龍頭企業(yè)、名牌產(chǎn)品較少，缺乏高附加值產(chǎn)品和品牌競爭力。對于不定形耐火材料、中高檔燒成磚、不燒機(jī)壓磚、預(yù)制件、功能耐火材料、陶瓷纖維及制品等產(chǎn)品存在較高技術(shù)壁壘，主要體現(xiàn)在配方、生產(chǎn)工藝、裝備水平及應(yīng)用技術(shù)等方面。

這樣在未來一個(gè)以不斷進(jìn)行耐火材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大環(huán)境下，企業(yè)要想生存、發(fā)展，就要勇于創(chuàng)新，著力創(chuàng)新，不斷擴(kuò)展自己的競爭范圍，增大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。鄭州大學(xué)高溫所教授孫洪巍博士認(rèn)為，提升質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)品牌效應(yīng)，未來勢必會有更多的龍頭企業(yè)脫穎而出。耐火材料行業(yè)在肩負(fù)著如何更好的適應(yīng)其發(fā)展的艱巨任務(wù)的同時(shí)，自身也應(yīng)加大科技投入，加快自主創(chuàng)新，取國外所長，補(bǔ)自身之短，不斷完善，不斷向前。